做新能源電池隔熱、氣凝膠隔熱片加工的工廠，應(yīng)該都深有體會：整條產(chǎn)線的瓶頸，往往不在裁切、不在成型，偏偏卡在最基礎(chǔ)的氣凝膠雙面膠貼附工序。很多車間前面工序自動化程度拉滿，唯獨(dú)貼膠環(huán)節(jié)依賴人工或老舊半自動設(shè)備，速度慢、精度差、不良率居高不下，硬生生拖垮整條產(chǎn)線的產(chǎn)能，就算前端設(shè)備再先進(jìn)，整體效率也很難提升。

       熟悉行業(yè)的人都清楚，氣凝膠材料本身質(zhì)地特殊，偏脆、易掉粉、易變形，雙面膠貼合看似簡單，實(shí)則對工藝要求極高。人工貼膠完全靠熟練度，新人上手慢，老手狀態(tài)不穩(wěn)定，很容易出現(xiàn)貼偏、起氣泡、邊角翹邊、膠面褶皺等問題。最頭疼的是人工無法均勻控壓，貼合后局部空鼓、受力不均，后續(xù)裝配、模壓工序極易出現(xiàn)返工報(bào)廢。而且人工貼膠只能單人單工位作業(yè)，產(chǎn)能有限，遇到訂單旺季，只能靠加班加點(diǎn)趕工，人工成本飆升不說，批次品質(zhì)還參差不齊，客戶驗(yàn)廠、抽檢很容易出問題，這也是多數(shù)新能源加工廠量產(chǎn)難、利潤薄的核心癥結(jié)。
       想要徹底打通產(chǎn)線卡點(diǎn)、提質(zhì)增效，根本不用盲目擴(kuò)招工人、不用改造整條產(chǎn)線，只需換掉老舊貼膠設(shè)備，一臺靠譜的德尚精機(jī)全自動氣凝膠貼雙面膠機(jī)，就能直接盤活整條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能、良品率雙提升，這也是當(dāng)下新能源頭部配套工廠都在升級的剛需設(shè)備。
和市面上普通貼膠設(shè)備不同，德尚這款設(shè)備是針對新能源氣凝膠材質(zhì)特性量身打造，精準(zhǔn)解決行業(yè)所有貼膠痛點(diǎn)。設(shè)備實(shí)現(xiàn)真正的全流程自動化作業(yè)，全自動上下料、智能翻板AB面貼附、精準(zhǔn)下料一氣呵成，無需人工反復(fù)翻面、對位、壓實(shí)，徹底告別高強(qiáng)度重復(fù)人工操作，大幅降低人工依賴，有效緩解車間招工難、留人難的問題。

       工藝層面更是貼合新能源產(chǎn)品嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備采用專業(yè)滾貼式工藝，區(qū)別于傳統(tǒng)硬壓貼合方式，滾壓力度均勻柔和，貼合過程中自動排氣，貼附完成后零氣泡、零褶皺、零翹邊，完美適配氣凝膠脆、易損的材質(zhì)特點(diǎn)，不會壓壞基材、不會造成掉粉破損，從根源提升產(chǎn)品良品率。同時(shí)搭載XY雙糾偏系統(tǒng)，全程實(shí)時(shí)校正物料位置，杜絕走位偏差，貼附精度穩(wěn)定可控，完全滿足新能源電池隔熱件的高精度裝配要求。
       量產(chǎn)效率上，設(shè)備搭載雙工位同步運(yùn)作設(shè)計(jì)，雙工位交替作業(yè)、互不干擾，相比單工位設(shè)備和人工操作，產(chǎn)能直接翻倍，極大壓縮單件生產(chǎn)節(jié)拍。而且設(shè)備智能化程度高、操作門檻低，搭配簡易觸控操作界面，參數(shù)一鍵調(diào)取，換款轉(zhuǎn)產(chǎn)無需復(fù)雜調(diào)試，幾分鐘就能切換不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)，靈活適配新能源行業(yè)多規(guī)格、小批量、快迭代的生產(chǎn)需求。

       很多工廠誤以為產(chǎn)線提質(zhì)增效需要大投入、大改造，實(shí)則選對一臺核心工序設(shè)備，就能撬動整體產(chǎn)能升級。德尚精機(jī)全自動氣凝膠貼雙面膠機(jī)，憑借成熟穩(wěn)定的自動化工藝、高精度貼附效果、超高量產(chǎn)效率，成為新能源氣凝膠加工車間的提質(zhì)利器，幫企業(yè)省人工、降不良、提產(chǎn)能、穩(wěn)品質(zhì)，穩(wěn)穩(wěn)提升市場競爭力。